使用制造执行系统(MES)克服生产挑战

使用制造执行系统(MES)克服生产挑战

底线:一个制造执行系统可以帮助制造商提高生产准确性,并在商店楼层获得更大的控制和可视性,从而提高制造业务的速度和规模。

一个制造执行系统(MES)帮助制造商通过在其运营的核心领域提供更大的控制和可见性来克服生产挑战。MES帮助制造商克服生产挑战的五个最重要的领域包括以下内容:

  • 使横跨不同产业基础的制造商能够创造和保持准确性物料清单(BOM)支持多种制造类型定义。
  • 根据制造操作的不断变化,自动化和缩放设备和劳动,有限调度和需求计划的规划和调度,容量和负载分析。
  • 提供一个车间控制系统,集成到生产计划系统和实时生产监控,以了解车间每个生产作业的确切状态。
  • 通过实时数据报告和监控、车间数据支持、生产报告和质量管理,帮助制造商实现无纸化生产报告。
  • 克服仪表校准和集成的许多挑战达到日期和合规性,实现实时统计过程控制(SPC),文件控制和在所有车间实现一致的检查设置是MES帮助制造商克服的额外挑战。

制造执行系统如何帮助制造商克服挑战,获得更大的控制、可见性和利润

当MES被整合到系统的会计,财务和所有其他制造模块时,制造商立即了解其关于商店地板的决定如何影响收入和利润。离散,批量和流程制造商的最大挑战是了解如何在供应商,生产调度,定价,质量和合规性影响财务表现方面进行权衡。MES提供商店地板和生产数据以及与会计和财务数据相结合时,通常实现以下好处:

  • 在考虑所有车间的每台机器的安装和拆卸时间时,消除车间之间昂贵的瓶颈。
  • 从SPC数据中获取、分析并采取措施解决机器利用率问题,提高生产效率。
  • 无论工厂位置如何,优化生产调度,资源分配和维护。
  • 通过客户交付从原材料开始,从原材料开始改善每一阶段的救存能力。
  • 获得简化内部,监管和客户审计所需的数据,作为综合质量模块的一部分。

MES如何为制造商提供价值

克服生产挑战开始当一个制造商可以通过生产跟踪单个订单进展如何,看到订单数量和复杂性的变化如何影响生产成本和修改每个生产单元的相对资源加载时所有可能的主生产计划和制造执行系统(MES)集成。通过在系统实施过程中集成这些系统,生产团队将及时获得最新的构建计划、工作指令和最新的生产调度信息,从而为他们配备最好的团队。如今,一流的MES系统将这两个工作流集成在一起,并基于一个通用的数据库,进一步使数据集成和报告更加精简和准确

结论

MES通过洞察车间运营如何影响财务结果来提供最大的价值。使用相同的数据库作为MES使用会计和财务模块可以提供实时可见性和控制,否则是不可能的。了解生产决策如何影响利润,是MES帮助制造商应对最大挑战的关键所在——找到从现有产品和新产品中获得更多利润的新途径。

投资制造执行系统的好处
在下一篇文章:
上一篇:
这篇文章是由
路易斯哥伦布

路易斯目前担任IQMS的校长。此前的职位包括Ingram Cloud的产品管理总监、iBASEt和Plex Systems的市场营销副总裁、AMR Research(现为Gartner)的高级分析师、SaaS初创公司的市场营销和业务开发。他的学术背景包括佩珀代因大学(Pepperdine University)的MBA学位,以及斯坦福大学商学院(Stanford University Graduate School of Business)的战略营销管理和数字营销项目。路易斯还教授MBA课程,包括国际商业、全球竞争战略、国际市场研究、战略规划和市场研究。他目前是韦伯斯特大学的教员,曾任教于加州州立大学,富勒顿:加州大学欧文分校和马里蒙特大学。