食品饮料生产的可追溯性是质量的基石

食品饮料生产的可追溯性是质量的基石

合规和质量是所有伟大的基础食品饮料制造商依靠创造和加强与他们的分销网络和客户的信任。他们在可追溯性方面的强大程度是他们每一个人赖以满足法规遵循需求并在质量方面保持卓越的基石。

可追溯性是关键,擅长在合规性和质量食品和饮料制造公司

可追溯性的食品饮料制造商是不是可有可无的了。想想是多么的重要停留在符合FDA 21 CFR Part 11的合规性(文件控制,质量等级1),收据管理合规性报告要求,批料成分跟踪,质量保证包括SPC /快速检查,召回跟踪,员工培训跟踪,季节性需求预测,除了正在进行多项举措。

内部质量水平的提高力度甚至更大,这使得食品和饮料制造商现在使用的每个生产中心和计划未来的生产中心都不可或缺。从车间到顶层,对质量的承诺渗透到每一个流程流程、供应链互动、生产计划和成品质量。选择卓越、跟踪和可追溯性是许多市场领先制造商成功的基石:

  • 跟踪和可追溯性为食品和饮料制造公司提供他们需要的数据、洞察力和信息,以确保它们符合当今制造业中许多最苛刻的合规要求。FDA 21 CFR第11部分的符合性(Doc控制,质量水平1),收据管理的符合性报告要求,批次和成分跟踪,以及各种各样的顾客驱动的符合性和报告要求,都需要数据跟踪和跟踪系统提供。市场领导者将这些合规要求作为燃料,在其多个工厂所在地推动更高水平的生产和流程效率。
  • 在FDA 21 CFR Part 11的合规性优异,同时降低制造成本与跟踪和可追溯性的路径,为当今所有食品和饮料制造商的利润增长。降低制造成本,住在符合21 CFR Part 11的,并获得在供应链更高的精度和速度都依赖于已具备了一个行之有效的跟踪和可追溯性的框架。
  • 跟踪和可追溯性对于解决供应商质量问题和避免未来更大的挑战是非常宝贵的。越生产地点食品和饮料制造商有,更重要的供应链的可视性是保持质量水平,满足生产预测。跟踪和可追溯性节省不少厂家从高,产品召回的不可预知的费用通过提前发现产品质量问题。
  • 通过提供所有生产地点的质量和可追溯性数据来提高食品和饮料的生产效率。改善所有生产基地燃料更好的协作和知识共享的准确性,跟踪和追溯数据的速度。对于食品饮料制造商参与协作计划、预测和补充(CPFR)、跟踪和跟踪数据以及它所提供的可见性提高了供应商质量,同时提高了生产效率。
  • 降低费用,影响和产品的风险具有准确的家谱和实时可用的每个产品的配方管理历史回忆。通过跟踪有缺陷的原料的批次、批次或仓库水平,最大限度地减少食品召回的影响,可以节省数百万美元的产品召回成本。使用系谱来发现一个有缺陷或低质量的成分是如何首次引入生产是无价的。

结论

提高供应链的可视性,有助于优化库存和有效期管理,提供更高质量的数据驱动器更好的预测,降低整个供应链的库存收缩是一些自动跟踪和追踪的许多好处。食品和饮料制造商采用的跟踪和追踪系统被设计成跨越供应商网络提供更大的可视性,同时对任何互联网功能的设备,随时随地访问仪表板提供标准和KPI。

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路易·哥伦布

路易斯目前担任IQMS的校长。此前的职位包括Ingram Cloud的产品管理总监、iBASEt和Plex Systems的市场营销副总裁、AMR Research(现为Gartner)的高级分析师、SaaS初创公司的市场营销和业务开发。他的学术背景包括佩珀代因大学(Pepperdine University)的MBA学位,以及斯坦福大学商学院(Stanford University Graduate School of Business)的战略营销管理和数字营销项目。路易斯还教授MBA课程,包括国际商业、全球竞争战略、国际市场研究、战略规划和市场研究。他目前是韦伯斯特大学的教员,曾任教于加州州立大学,富勒顿:加州大学欧文分校和马里蒙特大学。