什么是精益制造?

什么是精益制造?

精益制造是一系列技术和工作流程,旨在帮助公司降低成本,提高产品质量,同时提高车间效率,均可提高盈利能力。

在精益制造的中心是工艺和生产监控技术,旨在提供高级分析技术所需的数据,包括统计过程控制(SPC)和六西格玛。这些技术和像它们这样的其他技术旨在识别,解决和消除生产过程的变化下降到机器电平。

精益制造如何提供更大的能见度和控制

精益制造策略用作为每个植物和生产中心的各个方面带来过程和质量改进的蓝图,在此过程中提供更大的可视性和控制。它指导精益制造目标的定义,部署,管理和优化,使客户及其需求放在所有改进努力的核心。底线是精益制造策略优越,吸引了新客户,让现有的新客户感到高兴,并燃料更高的毛利率。DelmiaWorks ERP.帮助制造商实现他们的精益制造目标,在整个制造过程中产生端到端的可见性。

精益制造

精益制造的3核心目标

使用精益制造技术减少废物,打开更多的时间来开发,发射和生产新产品。对于任何制造商业,它也是一种证明的减震器,使他们能够继续运作。这三个核心战略目标,通常推动制造成功并提供强大的竞争优势包括以下内容:

  1. 投资实时流程和生产监控,以生产推动准确的统计过程控制(SPC)和六种Sigma技术所需的数据。
  2. 重新订购信息流程,以减少延迟时间和跨越商店地板的生产力。
  3. 根据实时智能和知识在所有商店地板上创建可见区。

结合这三个优势有助于减少任何制造操作中断的影响,并为消除诸如余量有价值的资源,时间和保证金定义的七种浪费的坚实基础:

精益策略在生产中浪费

精益制造

  1. 有缺陷的产品- 废料,返工客户退货,客户不满。
  2. 生产过剩- 生产超过内部或外部客户需求,并延迟内部或外部客户需求。
  3. 等候- 人们和机械等待工具,维护,原材料在商店地板上完成。
  4. 非利用人才- 没有提供足够具有挑战性的工人的技术人员,让他们在工作中携带和成长。
  5. 运输- 移动材料或长距离的人。
  6. 工作过程(WIP)库存- 流程库存导致额外的处理,额外的空间和额外费用。
  7. 多余的运动- 任何不会向产品或服务增加价值的人或机器的任何运动。
  8. 不需要的处理- 不必要的(添加非值)或效率低下处理。

结论

使客户及其需要催化剂推动改善强度的催化剂是所有成功精益制造策略的定义特征。出现占据主导地位的制造商将在生产过程中的每一步中融入质量。他们通过反射实现并保持高制造质量水平;他们成为他们DNA的一部分。

下一篇:
本文是由
路易斯哥伦布

路易斯目前正作为委托人,IQMS。以前的职位包括Ingram Cloud,IBASET,Plex Systems,AMR Research(现为Gartner)的高级分析师Plex Systems营销副总裁销售董事产品管理,萨斯初创企业的营销和业务发展。哥伦布先生的学术背景包括来自Pepperdine University的MBA以及斯坦福大学商学院的战略营销管理和数字营销计划。路易斯还教授国际商业,全球竞争战略,国际市场研究,战略规划和市场研究中的MBA课程。哥伦布先生目前是韦伯斯特大学教师的成员,并教过加州州立大学,富勒顿:加州大学,Irvine&Marymount大学。